Usine chinoise d'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux - Fournisseurs de qualité pour les actionneurs d'instruments chirurgicaux
Description du projet
Quel est le défi du projet ?
La principale difficulté réside dans la complexité du produit : il faut usiner chaque surface individuellement, puis assembler et rendre fonctionnelles toutes les pièces. Les matériaux sont très durs et difficiles à usiner. La tolérance dimensionnelle de chaque pièce est inférieure à 0,01 mm, ce qui impose que toutes les pièces soient assemblées et fonctionnelles.
Notre équipe d'ingénierie utilise des outils de coupe de grande taille et des fraiseuses CNC 5 axes et 3+2 axes pour réaliser ces pièces. Celles-ci comprennent des perçages multi-angles (25 trous répartis selon 10 angles différents), des microcanaux (d'une largeur de seulement 100 µm) et des structures à parois minces (d'une épaisseur de 0,55 mm). Cinq trous sont en contre-dépouille, et une série de rainures le long des trous coniques exige une concentricité et un contrôle de tolérance précis.
Les pièces à parois minces sont sujettes à la déformation sous l'effet des forces de coupe ou de serrage. Par conséquent, un serrage flexible dans l'étau et un usinage par étapes (ébauche, semi-finition et finition réalisées successivement) sont nécessaires. Par exemple, lors de la fabrication d'accessoires médicaux en alliage d'aluminium, une optimisation du processus est indispensable pour réduire le taux de déformation de 5 % à moins de 0,3 %.
Il est nécessaire de procéder à un enregistrement complet des données du cycle de vie, y compris les lots de matériaux, les paramètres de traitement, les rapports de test, etc., afin de répondre aux normes médicales telles que l'ISO 13485.
Les clients exigent souvent des prix compétitifs, incluant les matériaux et l'usinage. Creatingtec soumet ces suggestions à ses clients pour examen. L'usinage de haute précision est long (par exemple, le temps de traitement total des plaques osseuses peut atteindre 1 heure et 11 minutes), et l'efficacité doit être améliorée par l'automatisation, notamment grâce à des systèmes à double poste de travail.
Comment comprendre et fabriquer les pièces ?
Nous avons d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les pièces et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons appliqué la méthode d'identification positive des matériaux (PMI) pour tester la composition des alliages utilisés dans les outils et les pièces.
La première série de prototypes a été usinée par commande numérique à partir d'aluminium en 5 étapes :
Procédé de fraisage CNC : la technologie dominante permet de réaliser des formes de surface complexes grâce à une liaison à 5 axes pour la finition de surface courbe du support d’actionnement, ce qui nécessite un outil de 3 mm.
Utilisation du procédé d'électroérosion par miroir pour les contre-dépouilles mineures, car le fraisage CNC ne peut pas usiner ces zones.
Le polissage de surface est effectué afin de répondre aux exigences d'assemblage et d'apparence de l'ensemble du produit.
Les pièces en alliage de titane et en acier inoxydable nécessitent un nettoyage par ultrasons une fois tous les processus d'usinage terminés.
Comment développer et fabriquer des pièces pour dispositifs médicaux usinées CNC
La plupart des pièces pour dispositifs médicaux sont usinées par commande numérique (CNC) et comprennent le prototypage rapide et la production en série. Pour la fabrication de 2 à 4 prototypes, nous privilégions l'utilisation de machines CNC 5 axes et de combinaisons tournage-fraisage, suivie d'opérations de finition.
La fabrication des composants pour dispositifs médicaux exige une prise en compte minutieuse de l'ensemble du processus — de l'usinage de chaque pièce au revêtement de surface, en passant par l'assemblage — ce qui en fait un processus très complexe.
Pour toute demande concernant l'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux ou la fabrication de pièces sur mesure, veuillez contacter notre équipe d'ingénieurs. Nous discuterons avec vous de chaque détail de la production.
Que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100, nous vous offrons le meilleur rapport qualité-prix. Faites-nous part de vos besoins et notre équipe se chargera de les satisfaire. Vous pouvez démarrer un nouveau projet dès maintenant.
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après usinage CNC ?
Après l'usinage CNC de la plupart des pièces de dispositifs médicaux, nous proposons des options de finition de haute qualité :
Pour les pièces des actionneurs, après les processus de fraisage CNC, de tournage et d'électroérosion, nous effectuons un polissage et un nettoyage par ultrasons afin d'atteindre les normes esthétiques et fonctionnelles requises.
Commentaires des clients concernant nos pièces médicales usinées CNC
Nous expédions ces pièces à nos clients pour assemblage et tests, en respectant scrupuleusement leurs spécifications fonctionnelles et les exigences de test. Nous recueillons rapidement leurs retours afin d'améliorer les nouvelles pièces et d'optimiser la production suivante.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de ce dont vous avez besoin pour atteindre vos objectifs.
Vous recevrez un devis avantageux, sans minimum de commande. Une fois accepté, nos spécialistes vous aideront à optimiser votre projet, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement chez vous.
Commentaires des clients
Creatingtec a livré ces nouveaux produits complexes avec rapidité et professionnalisme. Les prototypes répondent aux exigences élevées que j'impose à tout fournisseur et sont actuellement en cours de mise au point avant le dépôt des demandes de brevet.