Usine de fabrication de boîtiers et d'outillage d'injection pour l'électronique grand public en Chine - Fournisseurs de premier plan de composants de qualité
Description du projet
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Composants | Boîtier supérieur et inférieur, support et composants métalliques |
| Matériel | ABS, aluminium 6061 et 6063 |
| Finition | Pièces en plastique polies puis sérigraphiées avec le logo et les lettres ; pièces en aluminium anodisées |
| Processus d'usinage | Outillage d'injection, outillage d'extrusion, usinage CNC, tournage et finition de surface |
| Dimensions des pièces | 150 × 50 × 25 mm |
🏭 Capacité de production pour un fabricant de projets de logements électroniques grand public
Propre 5 ensembles de centres d'usinage CNC 5 axes, 8 ensembles de fraiseuses CNC 3+2 axes, 10 ensembles d'usinage CNC 3 axes, des tours CNC et 8 ensembles de machines d'injection.
2 ensembles EDM lents, 2 tours plus grands et 2 rectifieuses en dessous Tolérance serrée de 0,005 mm.
Finition secondaire incluant anodisation, revêtement en poudre et davantage d'options de traitement de surface.
Quel est le défi du projet ?
Le principal défi réside dans l'aspect et la tolérance du produit. Le client nous a demandé un contrôle à 100 % et un rapport dimensionnel complet. Des équipements de contrôle ont été utilisés pour vérifier chaque pièce individuellement, sans aucune déformation ni écart de couleur. Le client a fourni les composants électroniques pour les tests d'assemblage. Le délai de livraison était de 25 jours pour 500 lots de marchandises.
Analyse de faisabilité : Notre équipe d'ingénieurs a réalisé une analyse de faisabilité de la production avant celle-ci, puisqu'il s'agit d'un assemblage complet du projet.
Pièces en plastique : Nous avons réalisé un rapport DFM, un plan d'outillage et une analyse du flux de moule pour garantir le 1St Le tir a réussi.
Pièces métalliques : Nous avons réalisé une simulation du programme CNC afin de garantir la planification des trajectoires d'outils avant la production.
Comment comprendre et réaliser l'ensemble du projet ?
L'équipe de Creatingtec a d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les composants et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons élaboré le rapport de fabricabilité (DFM) du produit et le rapport de projet, qui ont été soumis à validation avant la production.
Pour les pièces en plastique, notre équipe d'ingénieurs organise des réunions de lancement de nouveaux produits afin d'analyser l'ensemble du produit, de garantir un outillage de production optimal et de réduire le temps consacré aux essais de moules.
🔧 Tous nos outillages en plastique passent par le processus en 5 étapes suivant :
- Notre ingénieur établit le rapport DFM et l'analyse d'écoulement du moule pour examen avant l'outillage.
- Examen et révision techniques du processus de production.
- Montez la pièce à usiner sur la machine et réglez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions.
- Apportez les modifications nécessaires aux programmes de découpe et de moulage.
Ces pratiques sont généralement appliquées à tout projet d'outillage par injection et à tout processus d'usinage CNC. Les programmes de coupe utilisés sont spécifiques à chaque pièce. Nous prenons en compte le type de machine, la géométrie de la pièce, le type d'outil, la matière première et le type d'acier.
Dans notre atelier de prototypage, nos mécaniciens veillent à la réussite du prototype et proposent des solutions en vue d'une production en série.
Comment développer et fabriquer des pièces d'outillage d'injection
La plupart des produits électroniques grand public comprennent des pièces en plastique, des pièces métalliques et des dispositifs électroniques assemblés. Au stade du prototype pour les pièces en plastique, les caractéristiques du produit sont très complexes. Nous utilisons Impression 3D, centre d'usinage CNC ou moulage sous vide pour réaliser des tests de prototypes. Les options de finition du produit comprennent l'anodisation, le revêtement en poudre, la sérigraphie, etc.
Contrôle des processus complexes : La fabrication des pièces d'outillage d'injection nécessite de prendre en compte l'ensemble du processus, depuis l'usinage de chaque pièce jusqu'au revêtement de surface et à l'assemblage final.
Tout volume : Que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100 000 pièces, nous vous apporterons le soutien le plus rentable pour votre projet.
Pour toute demande concernant les composants électroniques grand public et les pièces en plastique, veuillez nous contacter par e-mail. Notre équipe d'ingénieurs étudiera avec vous chaque détail de la production. Quel que soit le volume de votre commande, nous vous proposerons une solution économique. Faites-nous part de vos besoins et nous nous chargerons de les concrétiser. Vous pouvez démarrer un nouveau projet dès maintenant.
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après l'usinage CNC et le moulage par injection ?
Une fois la plupart des pièces d'appareils électroniques usinées par commande numérique et découpées dans du plastique, nous proposons des options de finition de haute qualité :
🎨 Anodisation
L'anodisation dure est appliquée pour protéger les surfaces du boîtier en aluminium et améliorer sa durabilité après l'usinage CNC.
🖌️ Revêtement en poudre
S'applique aux pièces en plastique et en métal pour un aspect de surface uniforme et durable et une protection contre la corrosion.
🖨️ Sérigraphie
Utilisé pour le marquage, les logos et les inscriptions textuelles sur les pièces en plastique après polissage pour une finition professionnelle.
Pièces de support et de couverture : Usinage CNC ou moulage sous vide pour les prototypes ; outillage d'injection pour la production en série.
Enceinte: Usinage CNC 5 axes + anodisation dure pour les prototypes et les petites séries ; outillage par injection plastique pour la production en série.
Commentaires des clients sur notre production de boîtiers pour appareils électroniques grand public
Nous expédions ces pièces à nos clients pour assemblage et tests. Nous veillons scrupuleusement au bon fonctionnement et aux exigences de test de chaque pièce afin de répondre aux normes les plus strictes et aux besoins de nos clients. Nous recevons ensuite rapidement leurs commentaires pour améliorer les nouvelles pièces, ce qui nous permet d'optimiser et de fluidifier chaque production suivante.
🎯 Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir les produits les plus efficaces — avec bonne qualité, coût maîtrisé et livraison dans les délais.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Soumettez vos plans de projet (y compris Dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et technique vous contactera pour discuter de vos besoins afin d'atteindre vos objectifs.
Vous recevrez un Devis abordable sans minimum de commandeNos spécialistes vous aideront à optimiser votre projet, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement à domicile.
Commentaires des clients
« J'ai été impressionné par l'équipe de Creatingtec à chaque étape. Le processus de fabrication et la qualité des produits ont été constamment excellents ; chaque détail des produits a été inspecté et les appareils électroniques s'intègrent parfaitement. L'équipe a fait un excellent travail pour nous. »