Outillage d'injection de haute qualité pour capuchons USB, boutons et écrans collés, provenant de fournisseurs et d'usines chinoises.
Description du projet
- Capuchon USB, bouton, écran collé et boîtier métallique.
- Matériaux : PC+ABS, PC, aluminium 7075 et 6063.
- Finition : Pièces en plastique avec SPI18, et pièces en aluminium avec anodisation et sérigraphie.
- Processus d'usinage des pièces : outillage d'injection, outillage d'extrusion, usinage CNC, tournage et finition de surface.
- Dimensions des pièces : 150*50*25 mm.
🏭 Capacité de production pour le fabricant de projets de capuchons USB
Quel est le défi du projet ?
Le principal défi réside dans l'ensemble des projets, incluant l'assemblage de composants en plastique, en métal et en électronique. Les exigences relatives à l'aspect des pièces sont extrêmement élevées : un contrôle à 100 % est exigé, sans aucun défaut. Les pièces en aluminium doivent être anodisées en sept couleurs différentes, sans aucune distinction de teinte, avant d'être assemblées avec les pièces en plastique. Le client nous fournit ensuite les composants électroniques pour les tests et l'assemblage final.
Notre équipe d'ingénieurs réalise l'analyse de faisabilité de la production du projet avant sa mise en production, puisqu'il s'agit d'un assemblage complet.
- Pièces en plastique : Nous réalisons des rapports DFM, des plans d'outillage et des analyses de flux de moule pour garantir le 1St Le tir est réussi.
- Pièces métalliques : Nous réalisons également des simulations de programmes CNC pour garantir la planification des trajectoires d'outils avant la production.
Comment comprendre et réaliser l'ensemble du projet ?
L'équipe de Creatingtec a d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les pièces et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons élaboré le rapport de conception pour la fabrication (DFM) du produit et le rapport de proposition de projet, qui ont été soumis à examen avant la production.
🔨 Fabrication des prototypes — La première série de prototypes a été usinée CNC à partir d'aluminium en un processus en 5 étapes :
- Programmer les machines CNC et le processus de moulage sous vide.
- Revue technique et révision du processus de production.
- Montez la pièce à usiner sur la machine et réglez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions.
- Ajustez les programmes de découpe et de moulage si nécessaire.
Ces pratiques sont généralement répétées dans tout projet d'usinage CNC et processus de fonderie ; les programmes de coupe utilisés sont spécifiques à chaque pièce. Nous avons dû prendre en compte des éléments tels que le type de machine, la géométrie de la pièce, le type d'outil, la matière première et le type d'acier.
Dans notre atelier de prototypage, notre mécanicien s'assurera du succès du prototype et proposera des solutions de production réalisables.
Comment développer et fabriquer des pièces d'outillage d'injection
La plupart des produits électroniques grand public comprennent des pièces en plastique, des pièces métalliques et des dispositifs électroniques — trois éléments assemblés. Lors du prototypage des pièces en plastique, la complexité du produit exige l’utilisation de centres d’usinage CNC 5 axes ou de procédés de moulage sous vide pour atteindre la qualité requise. L’aspect du produit bénéficie d’une finition soignée, notamment par anodisation, revêtement en poudre, sérigraphie, etc.
La fabrication des pièces d'outillage par injection nous oblige à prendre en compte l'ensemble du processus, depuis l'usinage de chaque pièce, le revêtement de surface et l'assemblage — il s'agit d'un processus très complexe.
📩 Pour toute demande concernant les composants électroniques grand public et les pièces en plastique, adressez-vous à notre équipe d'ingénieurs. Que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100 000, nous vous proposerons la solution la plus économique. Faites-nous part de vos besoins et de vos attentes, et notre équipe se chargera de les concrétiser. Lancez votre nouveau projet dès maintenant !
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après l'usinage CNC et le moulage par injection ?
Une fois la plupart des composants électroniques usinés par commande numérique et découpés dans du plastique, nous proposons des options de finition de qualité, notamment l'anodisation, le revêtement en poudre et la sérigraphie.
Commentaires des clients concernant nos pièces pour appareils électroniques usinées CNC
Nous expédierons ces pièces à nos clients pour assemblage et tests, et veillerons à chaque détail concernant leur fonctionnement et les exigences de test afin de répondre à leurs attentes. Nous recevrons ainsi rapidement leurs commentaires pour améliorer les nouvelles pièces, ce qui nous permettra d'optimiser chaque cycle de production. Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir des produits performants et de haute qualité, à un coût maîtrisé et livrés dans les délais.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe vous contactera pour discuter de ce dont vous avez besoin pour atteindre vos objectifs.
Commentaires des clients
J'ai été impressionné par l'équipe de Creatingtec à chaque étape. Le processus de fabrication et la qualité des produits ont été d'une excellence constante : chaque détail a été inspecté et les composants électroniques s'intègrent parfaitement. L'équipe a réalisé un travail remarquable.