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Usinage CNC de précision de pièces en alliage de titane et en PMMA par des fournisseurs et usines chinois de premier plan
Description du projet
Usinage CNC du corps de vanne en POM — Connecteur PMMA sur mesure, filtre PMMA, corps de vanne POM usiné CNC
| Matériel | PMMA et POM |
| Finition | PMMA sous transparence |
| Processus d'usinage | Usinage CNC 5 axes, tour CNC |
| Taille de la plus grande pièce | 350 × 125 × 55 mm |
| Quantité commandée | 50 ensembles |
| Délai de mise en œuvre | 12 jours |
Le plus grand défi est de savoir quelles pièces de corps de vanne en POM doivent être usinées par CNC pour la fabrication ?
La base en polycarbonate et le corps de vanne en POM doivent être assemblés avec d'autres composants et dispositifs électroniques pour assurer la circulation du fluide dans l'orifice. L'ensemble du dispositif est adapté à un usage médical : respectueux de l'environnement, robuste et isolant. Le moulage par injection est généralement privilégié ; cependant, pour la réalisation de prototypes rapides validés et la production en petite série, le moulage sous vide et l'usinage CNC sont utilisés afin de réduire les coûts et les délais.
Le principal défi d'usinage : le corps de vanne de grande taille comporte de multiples conduits, dont des trous droits et inclinés. Le POM est un matériau très facilement déformable. Les six trous (supérieur et inférieur) ne sont pas alignés et doivent tous être raccordés. Le diamètre du trou supérieur est de : 8 mm, la taille du trou inférieur est 6 mmet il y a 6 trous inclinésNous tournons vers 5 positions différentes pour l'usinage.
Capacité de production pour l'usinage CNC de connecteurs PMMA et de corps de vannes POM :
🏭
Centre d'usinage CNC 5 axes de haute précision et tour CNC
(Tolérance de ±0,02 mm)
⚙️
5 ensembles Centres d'usinage CNC 5 axes
20 ensembles Machines de fraisage et de tournage CNC
✨
Finition secondaire : anodisation, revêtement en poudre, peinture, Alodine, revêtement PTFE, etc.
Comment développer et usiner les pièces complexes du corps de vanne en POM ?
Toutes les pièces médicales nécessitent des matières premières conformes aux normes RoHS et Certification FDACertains dispositifs médicaux électroniques nécessitent des composants en PC ou en POM en raison de leurs avantages en termes de poids et de performances supérieures à celles des métaux.
Tous les matériaux plastiques utilisés sont PMMA et VOIR, avec une petite portion de aluminium 6082.
- J'ai utilisé l'impression 3D pour tester et vérifier les caractéristiques avant l'usinage CNC.
- Utilisation de logiciels de simulation 3D pour simuler le processus d'usinage et réduire les risques.
- Mettre en place un processus complet de finition, incluant le polissage et le nettoyage.
- Mise en place d'un processus d'usinage rigoureux et d'une norme d'inspection.
Commentaires des clients concernant notre processus d'usinage CNC de précision pour les corps de vannes en POM
Vous trouverez ci-dessous les témoignages et commentaires de nos clients concernant nos services. Nous les avons accompagnés dans la conception et la production complètes de leurs produits. Grâce à notre expertise et à nos technologies numériques, nous relevons tous les défis, même les plus complexes. Nous allons maintenant entamer une nouvelle production en petite série, avec la ferme conviction qu'elle sera encore plus aboutie et fluide.
Creatingtec se spécialise dans la fabrication rapide, le prototypage et la production en petites séries pour divers secteurs. Ayant mené à bien ce projet d'usinage CNC de pièces pour corps de vannes en POM, nous pouvons également vous accompagner dans le développement et la fabrication de pièces à partir de matériaux composites. PEEK, PC, Nylon matières plastiques à aluminium Matériaux métalliques — pour des solutions de réduction des coûts et de production, faisant de nous votre fabricant unique.
Foire aux questions (FAQ)
Quels matériaux sont utilisés pour l'usinage CNC du corps de vanne en POM ?
Les principaux matériaux utilisés sont le POM (polyoxyméthylène) et le PMMA (polyméthacrylate de méthyle). Une petite partie des composants peut contenir de l'aluminium 6082. Tous les matériaux plastiques sont conformes aux normes RoHS et FDA, ce qui les rend adaptés aux applications médicales.
Quelle est la tolérance d'usinage réalisable pour les pièces de corps de vanne en POM ?
Nos centres d'usinage CNC 5 axes et nos tours CNC de haute précision peuvent atteindre des tolérances de ±0,02 mm, garantissant la précision dimensionnelle rigoureuse requise pour les composants de corps de vannes de qualité médicale et industrielle.
Pourquoi l'usinage CNC est-il préféré au moulage par injection pour les pièces de corps de vanne en POM ?
Pour le prototypage rapide et la production en petites séries, l'usinage CNC et le moulage sous vide sont privilégiés par rapport au moulage par injection car ils permettent de réaliser d'importantes économies de temps et d'outillage. Le moulage par injection n'est plus rentable que pour les très grandes séries.
Quels sont les principaux défis d'usinage pour les pièces complexes de corps de vannes en POM ?
Les principaux défis comprennent : la tendance du matériau POM à se déformer pendant l'usinage, les multiples canaux d'alimentation (trous droits et inclinés) qui doivent tous être interconnectés, les alignements de trous non linéaires (8 mm en haut / 6 mm en bas) et 6 trous inclinés nécessitant 5 configurations de rotation différentes sur la machine CNC pour être réalisés avec précision.
Comment garantir la qualité et réduire les risques lors du développement des corps de vannes en POM ?
Nous utilisons un processus d'assurance qualité en plusieurs étapes : vérification des conceptions à l'aide de prototypes imprimés en 3D, puis exécution de programmes de simulation 3D pour identifier les risques d'usinage, suivie de contrôles stricts du processus d'usinage, et enfin d'étapes post-usinage comprenant le polissage, le nettoyage et l'inspection selon des normes définies.
Quelles sont les options de finition disponibles pour les pièces usinées en PMMA et POM ?
Nous proposons une large gamme de procédés de finition secondaires, notamment le polissage transparent pour PMMA, l'anodisation, le revêtement en poudre, la peinture, l'Alodine, le revêtement PTFE, et bien plus encore — adaptés aux exigences fonctionnelles et esthétiques spécifiques de chaque projet.