Fournisseurs chinois d'usinage CNC pour pièces de dispositifs médicaux | Usine de qualité pour instruments chirurgicaux et dispositifs d'actionnement
Description du projet
⚙ Capacité de production de dispositifs médicaux — Fabricant de pièces usinées CNC
5 ensembles de centres d'usinage CNC à 5 axes et 8 ensembles de fraiseuses CNC à 3+2 axes.
2 machines d'électroérosion à basse vitesse, 2 tours plus grands et 2 rectifieuses avec une tolérance serrée inférieure à 0,005 mm.
Finition secondaire incluant l'anodisation, le revêtement en poudre, le nickelage chimique et plus encore.
Quel est le défi du projet ?
La principale difficulté réside dans la complexité du produit : il faut usiner chaque surface individuellement, puis assembler et rendre fonctionnelles toutes les pièces. Les matériaux sont très durs et difficiles à usiner. La tolérance dimensionnelle de chaque pièce est inférieure à 0,01 mm, ce qui exige que toutes les pièces soient assemblées et parfaitement fonctionnelles.
Notre équipe d'ingénierie utilise des outils de coupe de grande taille et des fraiseuses CNC 5 axes et 3+2 axes pour réaliser ces pièces. Celles-ci comprennent des perçages multi-angles (25 perçages répartis sur 10 angles différents), des microcanaux (d'une largeur de seulement 100 µm) et des structures à parois minces (d'une épaisseur de 0,55 mm). Cinq perçages sont en gorge, avec une série de rainures le long des perçages coniques, ce qui exige une concentricité et un contrôle des tolérances précis.
Les pièces à parois minces sont sujettes à la déformation sous l'effet des forces de coupe ou de serrage. Un serrage flexible dans l'étau et un usinage par étapes (ébauche, semi-finition, finition) sont nécessaires. Par exemple, lors de la fabrication d'accessoires médicaux en alliage d'aluminium, l'optimisation du processus permet de réduire le taux de déformation de 5 % à moins de 0,3 %.
L’enregistrement complet des données du cycle de vie est requis, y compris les lots de matériaux, les paramètres de traitement et les rapports de test, afin de répondre aux normes médicales telles que l’ISO 13485.
Les clients exigent souvent des prix compétitifs, incluant les matériaux et le processus d'usinage. Creatingtec soumet ces suggestions à ses clients pour examen. L'usinage de haute précision est long (par exemple, le temps de traitement total pour les plaques osseuses peut atteindre 1 heure et 11 minutes), et l'efficacité est améliorée grâce à l'automatisation, notamment par le système à double poste de travail.
Comment comprendre et fabriquer les pièces ?
Nous avons d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les pièces et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons appliqué la méthode d'identification positive des matériaux (PMI) pour tester la composition des alliages utilisés dans les outils et les pièces.
Fabrication des prototypes
La première série de prototypes a été usinée par commande numérique à partir d'aluminium en 5 étapes :
- Programmer les machines CNC
- Examen technique et amélioration des codes
- Montez la pièce à usiner sur la machine et ajustez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions
- Ajustez les programmes de coupe si nécessaire.
Technologie courante permettant la mise en forme de surfaces complexes grâce à un système à 5 axes. La finition de surface courbe du support d'actionnement nécessite un outil de 3 mm.
Utilisation du procédé d'électroérosion par miroir pour les contre-dépouilles mineures que le fraisage CNC ne peut pas atteindre.
Procédé de polissage de surface permettant de répondre aux exigences d'assemblage et d'apparence de l'ensemble du produit.
Les pièces en alliage de titane et en acier inoxydable sont nettoyées par ultrasons une fois l'usinage terminé.
Comment développer et fabriquer des pièces pour dispositifs médicaux usinées CNC
La plupart des pièces pour dispositifs médicaux sont usinées par commande numérique (CNC) et comprennent le prototypage rapide et la production en série. Pour la fabrication de 2 à 4 prototypes, nous privilégions l'utilisation de machines CNC 5 axes et d'une combinaison tournage-fraisage, suivie d'opérations de finition.
La fabrication de composants pour dispositifs médicaux nous oblige à prendre en compte l'ensemble du processus, depuis l'usinage de chaque pièce et le revêtement de surface jusqu'à l'assemblage. Il s'agit d'un processus très complexe, et le coût global de fabrication est par conséquent plus élevé.
Nous sommes spécialisés dans le prototypage rapide et la production en petites séries de composants pour dispositifs médicaux, garantissant des délais de livraison et des produits de haute qualité. Nous fabriquons des composants pour l'ensemble du secteur médical par usinage CNC ; que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100, nous répondons à vos besoins.
Pour toute demande d'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux ou pour des pièces sur mesure, adressez-vous à notre équipe d'ingénieurs. Nous étudierons ensemble chaque détail de la production. Que votre commande aille à 100 pièces ou plus, nous vous offrons le meilleur rapport qualité-prix. Faites-nous part de vos besoins et de vos attentes : notre équipe se chargera de tout. Lancez votre nouveau projet dès maintenant !
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après usinage CNC ?
Polissage — Permet d'obtenir des surfaces lisses et réfléchissantes répondant aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
Anodisation et revêtement en poudre — Offre une résistance à la corrosion et un choix de couleurs pour les pièces médicales.
Sérigraphie et plus encore — Des options de finition supplémentaires sont disponibles en fonction des exigences du produit.
Nettoyage sonique — Appliqué aux pièces des dispositifs d'actionnement après fraisage CNC, tournage et électroérosion pour obtenir une finition propre et esthétique.
Commentaires des clients concernant nos pièces médicales usinées CNC
Nous expédions ces pièces à nos clients pour assemblage et tests, en respectant scrupuleusement chaque détail relatif à leur fonctionnement et aux exigences de test. Nous recueillons rapidement leurs commentaires afin d'améliorer les nouvelles pièces et ainsi optimiser chaque production. Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir des produits performants, de haute qualité, à un coût maîtrisé et livrés dans les délais.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs.
Vous recevrez un devis avantageux, sans minimum de commande. Une fois accepté, nos spécialistes vous aideront à optimiser votre projet, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement chez vous.
Commentaires des clients
Creatingtec a livré ces nouveaux produits complexes avec rapidité et professionnalisme. Les prototypes répondent aux exigences élevées que j'impose à tout fournisseur et sont actuellement en cours de mise au point avant le dépôt des demandes de brevet.