Usine chinoise d'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux - Fournitures de qualité pour instruments et équipements chirurgicaux
Description du projet
- Je possède 5 centres d'usinage CNC 5 axes et 8 fraiseuses CNC 3+2 axes.
- 2 machines d'électroérosion à basse vitesse, 2 tours de grande taille et 2 rectifieuses avec une tolérance serrée inférieure à 0,005 mm
- Finition secondaire incluant l'anodisation, le revêtement en poudre, le nickelage chimique et plus encore
Quel est le défi du projet ?
La principale difficulté réside dans la complexité du produit : il faut usiner chaque surface individuellement, et toutes les pièces doivent être assemblées et parfaitement fonctionnelles. Les matériaux sont très durs et difficiles à usiner. La tolérance dimensionnelle de chaque pièce est inférieure à 0,01 mm, ce qui exige que toutes les pièces soient assemblées et pleinement fonctionnelles.
Notre équipe d'ingénierie a dû utiliser des outils de coupe de grande taille et des fraiseuses CNC 5 axes et 3+2 axes pour réaliser ces pièces. Celles-ci comprennent des trous multi-angulaires (25 trous dans la plaque osseuse, répartis selon 10 angles différents), des microcanaux (d'une largeur de seulement 100 µm) et des structures à parois minces (d'une épaisseur de 0,55 mm). On compte également cinq trous en contre-dépouille et une série de rainures le long des trous coniques, ce qui exige une concentricité et un contrôle des tolérances très précis.
Les pièces à parois minces sont sujettes à la déformation sous l'effet des forces de coupe ou de serrage. Par conséquent, un serrage flexible dans l'étau et un usinage par étapes (ébauche, semi-finition et finition réalisées successivement) sont nécessaires. Par exemple, lors de la fabrication d'accessoires médicaux en alliage d'aluminium, une optimisation du processus est indispensable pour réduire le taux de déformation de 5 % à moins de 0,3 %.
Il est nécessaire de procéder à un enregistrement complet des données du cycle de vie, y compris les lots de matériaux, les paramètres de traitement, les rapports de test, etc., afin de répondre aux normes médicales telles que l'ISO 13485.
Les clients exigent souvent des prix compétitifs, incluant les matériaux et le processus d'usinage. Creatingtec soumet ces suggestions à ses clients pour examen. Par exemple, l'usinage de haute précision est long (le temps de traitement total pour les plaques osseuses peut atteindre 1 heure et 11 minutes), et l'efficacité doit être améliorée par l'automatisation.
Comment comprendre et fabriquer les pièces ?
Nous avons d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les pièces et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons appliqué la méthode d'identification positive des matériaux (PMI) pour tester la composition des alliages utilisés dans les outils et les pièces.
La première série de prototypes a été usinée par commande numérique à partir d'aluminium en 5 étapes :
- Programmer les machines CNC
- Examen technique et amélioration des codes
- Montez la pièce à usiner sur la machine et ajustez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions
- Ajustez les programmes de coupe si nécessaire.
Liaison à 5 axes pour la mise en forme de surfaces complexes ; la finition de surface courbe du support d'actionnement nécessite un outil de 3 mm.
Utilisé pour les petites contre-dépouilles que le fraisage CNC ne peut pas atteindre.
Polissage de surface pour répondre aux exigences d'assemblage et d'apparence du produit final.
Les pièces en alliage de titane et en acier inoxydable subissent un nettoyage par ultrasons après usinage.
Comment développer et fabriquer des pièces pour dispositifs médicaux usinées CNC
La plupart des pièces de dispositifs médicaux sont usinées par commande numérique (CNC) et font l'objet de prototypes rapides et de production en série. Pour la fabrication de 2 à 4 prototypes, nous privilégions les machines CNC 5 axes et les combinaisons tournage-fraisage, puis nous procédons aux finitions d'usinage.
Le coût total de fabrication est donc très élevé. La fabrication de pièces pour dispositifs médicaux nous oblige à prendre en compte l'ensemble du processus, depuis l'usinage de chaque pièce, le revêtement de surface et l'assemblage ; il s'agit d'un processus très complexe.
Nous nous spécialisons dans le prototypage rapide et la production en petites séries de pièces pour dispositifs médicaux. Nous vous garantissons des délais de livraison et un retour d'information rapides, ainsi qu'une qualité irréprochable. Nous proposons l'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux destinés à l'ensemble du secteur et pouvons vous fournir des pièces sur mesure, quelle que soit la quantité : de 1 à plus de 100 pièces. Nous répondons à tous vos besoins.
Pour toute demande concernant l'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux ou la fabrication de pièces sur mesure, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Nos ingénieurs étudieront avec vous chaque détail de la production. Que votre commande aille à 100 pièces ou plus, nous vous apporterons le meilleur soutien possible en optimisant votre budget. Faites-nous part de vos besoins et de vos attentes : notre équipe se chargera de tout. Lancez votre nouveau projet dès maintenant !
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après usinage CNC ?
Une fois la plupart des pièces du dispositif médical usinées par commande numérique, nous proposons différentes options de finition, notamment :
Après les opérations de fraisage CNC, de tournage et d'électroérosion, les pièces du dispositif d'actionnement subiront un processus de polissage et de nettoyage par ultrasons pour leur donner un aspect esthétique.
Commentaires des clients concernant nos pièces médicales usinées CNC
Nous expédierons ces pièces à nos clients pour assemblage et test, et nous suivrons scrupuleusement chaque détail concernant le fonctionnement des pièces et les exigences de test afin de répondre aux besoins des clients, puis nous recueillerons rapidement leurs commentaires pour améliorer les nouvelles pièces, rendant ainsi la production suivante plus parfaite et plus fluide.
Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir les produits les plus performants, de bonne qualité, à un coût maîtrisé et livrés dans les délais.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs.
Vous recevrez un devis avantageux, sans minimum de commande. Une fois accepté, nos spécialistes vous aideront à optimiser votre projet, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement chez vous.
Commentaires des clients
Creatingtec a livré ces nouveaux produits complexes avec rapidité et professionnalisme. Les prototypes répondent aux exigences élevées que j'impose à tout fournisseur et sont actuellement en cours de mise au point avant le dépôt des demandes de brevet.