Principaux fournisseurs chinois de solutions pour l'industrie des boîtiers électroniques grand public et des outillages d'injection

• Boîtier supérieur et inférieur, support et composants métalliques.
• Matériaux : ABS, aluminium 6061 et 6063.
• Finition : Pièces en plastique polies puis sérigraphiées avec le logo et les lettres, et pièces en aluminium anodisées.
• Processus d'usinage des pièces : outillage d'injection, outillage d'extrusion, usinage CNC, tournage et finition de surface.
• Dimensions des pièces : 150*50*25 mm.

Le principal défi réside dans l'aspect et la tolérance du produit. Le client exige un contrôle à 100 % et fournit un rapport dimensionnel. Grâce à nos installations de contrôle, chaque pièce est inspectée individuellement afin de détecter toute déformation ou variation de couleur. Le client nous fournit ensuite les composants électroniques pour les tests d'assemblage. Le délai de livraison est de 25 jours pour une commande de 500 unités.

Pour les pièces en plastique, nous réalisons un rapport DFM, un plan d'outillage et une analyse du flux de moulage afin de garantir le 1^St tir réussi.

Pour les pièces métalliques, nous réalisons également une simulation de programme CNC afin de garantir la planification des trajectoires d'outils avant la production.

L'équipe de Creatingtec a d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les composants et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons élaboré le rapport de fabricabilité (DFM) du produit et le rapport de finalisation du projet, qui ont été soumis à examen avant la production.

Pour les pièces en plastique, notre équipe d'ingénieurs organise des réunions de lancement de nouveaux produits afin d'analyser l'ensemble du produit, de garantir un outillage de production optimal et de réduire le temps consacré aux essais de moules.

• 1Notre ingénieur réalise un rapport DFM et une analyse d'écoulement du moule pour examen avant l'outillage.
• 2Examiner et réviser le processus de production.
• 3Montez la pièce à usiner sur la machine et réglez les paramètres.
• 4Surveiller la production et toutes les fonctions.
• 5Ajustez les programmes de découpe et de moulage si nécessaire.

Ces pratiques sont généralement appliquées à tout projet d'outillage par injection et à tout processus d'usinage CNC. Les programmes de coupe utilisés sont spécifiques à chaque pièce. Nous prenons en compte le type de machine, la géométrie de la pièce, le type d'outil, la matière première et le type d'acier.

Dans notre atelier de prototypage, notre mécanicien s'assurera du succès du prototype et proposera des suggestions quant à sa faisabilité en production.

La plupart des produits électroniques grand public comprennent des pièces en plastique, des pièces métalliques et des dispositifs électroniques assemblés. Lors du prototypage des pièces en plastique, la complexité du produit exige le recours à l'impression 3D, aux centres d'usinage CNC ou au moulage sous vide pour réaliser les tests. L'aspect du produit bénéficie de finitions de haute qualité telles que l'anodisation, le revêtement en poudre, la sérigraphie, etc.

La fabrication de pièces par injection nécessite de prendre en compte l'ensemble du processus, depuis l'usinage de chaque pièce et le revêtement de surface jusqu'à l'assemblage. Le processus d'usinage est complexe à maîtriser.

Une fois la plupart des composants des appareils électroniques usinés par commande numérique et mis en forme en plastique, nous proposons des options de finition de haute qualité, notamment l'anodisation, le revêtement en poudre et la sérigraphie.

Nous expédions ces pièces à nos clients pour assemblage et tests, en veillant scrupuleusement au bon fonctionnement et aux exigences de chaque test afin de répondre aux normes les plus strictes et aux besoins de nos clients. Nous recevons ainsi rapidement leurs commentaires pour améliorer les nouvelles pièces, ce qui nous permet d'optimiser et de fluidifier chaque production suivante.

Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir les produits les plus performants : qualité optimale, coûts maîtrisés et livraison dans les délais.

Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.

Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs.

Vous recevrez un devis avantageux, sans minimum de commande. Une fois accepté, nos spécialistes vous aideront à optimiser votre projet, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement chez vous.