Fournisseur chinois d'outillage d'injection pour embouts, boutons et écrans collés USB | Composants d'usine de haute qualité
Description du projet
- Capuchon USB, bouton, écran collé et boîtier métallique.
- Matériaux : PC+ABS, PC, aluminium 7075 et 6063.
- Finition : Pièces en plastique avec SPI18, et pièces en aluminium avec anodisation et sérigraphie.
- Processus d'usinage des pièces : outillage d'injection, outillage d'extrusion, usinage CNC, tournage et finition de surface.
- Dimensions des pièces : 150×50×25 mm.
5 centres d'usinage CNC 5 axes, 8 fraiseuses CNC 3+2 axes, 10 machines d'usinage CNC 3 axes
Tournage CNC et 8 machines à injection pour une capacité de production complète
2 machines d'électroérosion à basse vitesse, 2 tours de grande taille et 2 rectifieuses avec une tolérance serrée inférieure à 0,005 mm
Finition secondaire incluant l'anodisation, le revêtement en poudre et d'autres traitements de surface
Quel est le défi du projet ?
Le principal défi réside dans l'ensemble du projet, incluant l'assemblage de composants en plastique, en métal et en électronique. Les exigences relatives à l'aspect des pièces sont extrêmement élevées : un contrôle à 100 % est impératif, sans le moindre défaut. Les pièces en aluminium doivent être anodisées dans plus de sept teintes différentes, sans aucune distinction de couleur, avant d'être assemblées aux pièces en plastique. L'assemblage final comprend les composants électroniques fournis par le client pour les tests et l'intégration.
Notre équipe d'ingénieurs réalise l'analyse de faisabilité de la production du projet avant sa mise en production, puisqu'il s'agit d'un assemblage complet.
🔬 Pièces en plastique : Nous réalisons des rapports DFM, des plans d'outillage et des analyses de flux de moule pour garantir le 1St Le tir est réussi.
🔧 Pièces métalliques : Nous réalisons également des simulations de programmes CNC pour garantir la planification des trajectoires d'outils avant la production.
Comment comprendre et réaliser l'ensemble du projet ?
L'équipe de Creatingtec a d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les composants et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons élaboré le rapport de fabricabilité (DFM) du produit et le rapport d'objectifs du projet, qui ont été soumis à examen avant la production.
La première série de prototypes a été usinée par commande numérique à partir d'aluminium en 5 étapes :
- Programmer les machines CNC et le processus de moulage sous vide.
- Revue technique et révision du processus de production.
- Montez la pièce à usiner sur la machine et réglez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions.
- Ajustez les programmes de découpe et de moulage si nécessaire.
Ces pratiques sont généralement répétées dans tout projet d'usinage CNC et processus de fonderie ; les programmes de coupe utilisés sont spécifiques à chaque pièce. Nous avons dû prendre en compte des éléments tels que le type de machine, la géométrie de la pièce, le type d'outil, la matière première et le type d'acier.
Dans notre atelier de prototypage, notre mécanicien s'assurera du succès du prototype et proposera des solutions de production réalisables.
Comment développer et fabriquer des pièces d'outillage d'injection
La plupart des produits électroniques grand public comprennent des pièces en plastique, des pièces métalliques et des dispositifs électroniques assemblés. Lors du prototypage des pièces en plastique, la complexité du produit exige l'utilisation de centres d'usinage CNC 5 axes ou du procédé de moulage sous vide pour obtenir le résultat souhaité. Bien entendu, l'aspect du produit bénéficie de finitions de qualité supérieure telles que l'anodisation, le revêtement en poudre, la sérigraphie, etc.
La fabrication des pièces d'outillage par injection nous oblige à prendre en compte l'ensemble du processus, depuis l'usinage de chaque pièce, le revêtement de surface et l'assemblage — il s'agit d'un processus très complexe.
Pour toute demande concernant les composants électroniques grand public et les pièces en plastique, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Nos ingénieurs étudieront avec vous les détails de la production, que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100 000. Nous vous proposerons la solution la plus adaptée à vos besoins et à votre budget. Faites-nous part de vos exigences et de vos attentes : notre équipe se chargera de tout. Lancez votre nouveau projet dès maintenant !
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après l'usinage CNC et le moulage par injection ?
Une fois la plupart des pièces des appareils électroniques usinées par commande numérique et l'outillage en plastique terminé, nous assurons une finition de qualité, notamment par anodisation, revêtement en poudre et sérigraphie.
Pièces de support et de couverture
Usinage CNC ou moulage sous vide pour les prototypes ; outillage d'injection pour la production en série.
Enceinte
Usinage CNC 5 axes + anodisation dure pour les prototypes et les petites séries ; outillage plastique pour la production en série.
Commentaires des clients concernant nos pièces pour appareils électroniques usinées CNC
Nous expédions ces pièces à nos clients pour assemblage et tests, en respectant scrupuleusement chaque détail relatif à leur fonctionnement et aux exigences de test afin de répondre à leurs attentes. Nous recueillons rapidement leurs commentaires pour améliorer les nouvelles pièces, ce qui nous permet d'optimiser chaque production. Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir des produits performants et de haute qualité, à un coût maîtrisé et livrés dans les délais.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs.
Vous recevrez un devis avantageux, sans minimum de commande. Une fois accepté, nos spécialistes vous aideront à optimiser votre projet, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement chez vous.
Commentaires des clients
J'ai été impressionné par l'équipe de Creatingtec à chaque étape. Le processus de fabrication et la qualité des produits ont été d'une excellence constante : chaque détail a été inspecté et les appareils électroniques s'intègrent parfaitement. L'équipe a réalisé un travail remarquable.




