Fabricant d'usinage CNC pour pièces de dispositifs médicaux - Fournisseurs et usine chinois d'instruments de précision
Description du projet
- Procédés d'usinage des pièces : fraisage et tournage CNC, électroérosion, finition de surface.
⚙️ Capacité de production de pièces usinées CNC pour dispositifs médicaux
- Je possède 5 ensembles de centres d'usinage CNC 5 axes et 8 ensembles de fraiseuses CNC 3+2 axes.
- 2 machines d'électroérosion à basse vitesse, 2 tours plus grands et 2 rectifieuses avec une tolérance serrée inférieure à 0,005 mm.
- Finition secondaire incluant l'anodisation, le revêtement en poudre, le nickelage chimique et plus encore.
Quel est le défi du projet ?
La principale difficulté réside dans la complexité des caractéristiques du produit : il faut usiner chaque surface individuellement, et toutes les pièces doivent être assemblées et fonctionnelles. Les matériaux sont très durs et difficiles à usiner. La tolérance dimensionnelle de chaque pièce est inférieure à 0,01 mm, ce qui exige que toutes les pièces soient assemblées et parfaitement fonctionnelles.
Notre équipe d'ingénierie utilise des outils de coupe de grande taille et des fraiseuses CNC 5 axes et 3+2 axes pour réaliser ces pièces. Celles-ci comprennent des perçages multi-angles (25 trous répartis selon 10 angles différents), des microcanaux (d'une largeur de seulement 100 µm) et des structures à parois minces (d'une épaisseur de 0,55 mm). Cinq trous sont fraisés, avec une série de rainures le long des trous coniques, ce qui exige une concentricité et un contrôle des tolérances précis.
Les pièces à parois minces sont sujettes à la déformation sous l'effet des forces de coupe ou de serrage. Un serrage flexible dans l'étau et un usinage par étapes (ébauche, semi-finition et finition réalisées successivement) sont nécessaires. Grâce à l'optimisation du processus, le taux de déformation est réduit de 5 % à moins de 0,3 %.
L’enregistrement complet des données du cycle de vie est requis, y compris les lots de matériaux, les paramètres de traitement et les rapports de test, afin de répondre aux normes médicales telles que l’ISO 13485.
Les clients exigent souvent des prix compétitifs, incluant les matériaux et l'usinage. Creatingtec leur propose des solutions personnalisées. L'usinage de haute précision est long (par exemple, le temps de traitement total pour les plaques osseuses peut atteindre 1 heure et 11 minutes), et l'efficacité est améliorée grâce à l'automatisation, notamment par les systèmes à double poste de travail.
Comment comprendre et fabriquer les pièces ?
Nous avons d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les pièces et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons appliqué la méthode d'identification positive des matériaux (PMI) pour tester la composition des alliages utilisés dans les outils et les pièces.
🔧 Fabrication des prototypes
La première série de prototypes a été usinée par commande numérique à partir d'aluminium en 5 étapes :
- Programmer les machines CNC
- Examen technique et amélioration des codes
- Montez la pièce à usiner sur la machine et ajustez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions
- Ajustez les programmes de coupe si nécessaire.
Procédé de fraisage CNC : la technologie dominante permet de réaliser des formes de surface complexes grâce à une liaison à 5 axes pour la finition de la surface courbe du support d’actionnement, nécessitant un outil de 3 mm.
Utilisation du procédé d'électroérosion par miroir pour les contre-dépouilles mineures, car le fraisage CNC ne peut pas accéder à ces zones.
Le polissage de surface est effectué afin de répondre aux exigences d'assemblage et d'aspect de l'ensemble du produit.
Les pièces en alliage de titane et en acier inoxydable nécessitent un nettoyage par ultrasons après usinage.
Comment développer et fabriquer des pièces pour dispositifs médicaux usinées CNC
La plupart des pièces pour dispositifs médicaux sont usinées par commande numérique (CNC) et comprennent le prototypage rapide et la production en série. Pour la fabrication de 2 à 4 prototypes, nous privilégions l'utilisation de machines CNC 5 axes et d'une combinaison tournage-fraisage, suivie d'opérations de finition.
La fabrication des pièces pour dispositifs médicaux nous oblige à prendre en compte l'ensemble du processus — de l'usinage de chaque pièce au revêtement de surface, en passant par l'assemblage — ce qui en fait un processus très complexe.
Pour toute demande d'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux ou pour des pièces sur mesure, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'ingénieurs. Ils étudieront avec vous chaque détail de la production. Que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100, nous vous offrons le meilleur rapport qualité-prix. Faites-nous part de vos exigences et de vos attentes, et notre équipe se chargera de les concrétiser. Lancez votre nouveau projet dès maintenant !
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après usinage CNC ?
Après l'usinage CNC de la plupart des pièces de dispositifs médicaux, nous proposons des options de finition de haute qualité :
Pour les pièces des actionneurs, après le fraisage CNC, le tournage et l'usinage par électroérosion, nous effectuons un polissage et un nettoyage par ultrasons afin d'obtenir une finition esthétique et fonctionnelle.
Commentaires des clients concernant nos pièces médicales usinées CNC
Nous expédions ces pièces à nos clients pour assemblage et tests, en respectant scrupuleusement chaque détail relatif à leur fonctionnement et aux exigences de test. Nous recueillons rapidement leurs commentaires afin d'améliorer les nouvelles pièces et d'optimiser la production future. Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir des produits performants : qualité, maîtrise des coûts et respect des délais de livraison.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs.
Commentaires des clients
Creatingtec a livré ces nouveaux produits complexes avec rapidité et professionnalisme. Les prototypes répondent aux exigences élevées que j'impose à tout fournisseur et sont actuellement en cours de mise au point avant le dépôt des demandes de brevet.