Outillage d'injection de haute qualité pour embouts USB, boutons et écrans collés, provenant d'usines chinoises | Fournisseurs fiables
Description du projet
- Capuchon USB, bouton, écran collé et boîtier métallique.
- Matériaux : PC+ABS, PC, aluminium 7075 et 6063.
- Finition : Pièces en plastique avec SPI18, et pièces en aluminium avec anodisation et sérigraphie.
- Processus d'usinage des pièces : outillage d'injection, outillage d'extrusion, usinage CNC, tournage et finition de surface.
- Dimensions des pièces : 150*50*25 mm.
Capacité de production pour un fabricant de projets de capuchons USB
5 centres d'usinage CNC 5 axes, 8 fraiseuses CNC 3+2 axes, 10 machines d'usinage CNC 3 axes, tours CNC et 8 machines d'injection.
2 machines d'électroérosion à basse vitesse, 2 tours plus grands et 2 rectifieuses avec une tolérance serrée inférieure à 0,005 mm.
Finition secondaire incluant l'anodisation, le revêtement en poudre et plus encore.
Quel est le défi du projet ?
Le principal défi réside dans l'ensemble du projet, incluant l'assemblage de composants en plastique, en métal et en électronique. Les exigences relatives à l'aspect des pièces sont extrêmement élevées : un contrôle à 100 % est impératif, sans le moindre défaut. Les pièces en aluminium nécessitent plus de sept anodisations différentes, sans aucune distinction de teinte, avant d'être assemblées aux pièces en plastique. Pour l'assemblage final, les clients fournissent les composants électroniques nécessaires aux tests et à l'assemblage.
Comment comprendre et réaliser l'ensemble du projet ?
L'équipe de Creatingtec a d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les pièces et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons élaboré le rapport de conception pour la fabrication (DFM) du produit et le rapport de proposition de projet, qui sont soumis à examen avant la production.
La première série de prototypes a été usinée par commande numérique à partir d'aluminium en 5 étapes :
- Programmer les machines CNC et le processus de moulage sous vide.
- Revue technique et révision du processus de production.
- Montez la pièce à usiner sur la machine et réglez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions.
- Ajustez les programmes de découpe et de moulage si nécessaire.
Ces pratiques sont généralement répétées dans tout projet d'usinage CNC et processus de fonderie ; les programmes de coupe utilisés sont spécifiques à chaque pièce. Nous avons dû prendre en compte des éléments tels que le type de machine, la géométrie de la pièce, le type d'outil, la matière première et le type d'acier.
Dans notre atelier de prototypage, notre mécanicien s'assurera du succès du prototype et proposera des solutions pour une production en série.
Comment développer et fabriquer des pièces d'outillage d'injection
La plupart des produits électroniques grand public comprennent des pièces en plastique, des pièces métalliques et des dispositifs électroniques — trois éléments assemblés. Lors du prototypage des pièces en plastique, la complexité du produit exige l’utilisation d’un centre d’usinage CNC 5 axes ou d’un procédé de moulage sous vide pour atteindre la qualité requise. L’aspect du produit bénéficie de finitions de haute qualité telles que l’anodisation, le revêtement en poudre, la sérigraphie, etc.
La fabrication des pièces d'outillage par injection nous oblige à prendre en compte l'ensemble du processus, depuis l'usinage de chaque pièce et le revêtement de surface jusqu'à l'assemblage. Il s'agit d'un processus très complexe.
Pour toute demande concernant les composants électroniques grand public et les pièces en plastique, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Nos ingénieurs étudieront avec vous chaque détail de la production, que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100 000. Nous vous proposerons la solution la plus économique. Faites-nous part de vos besoins et de vos attentes, et nous nous chargerons de les concrétiser. Lancez votre nouveau projet dès maintenant !
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après l'usinage CNC et le moulage par injection ?
Une fois la plupart des pièces d'appareils électroniques usinées par commande numérique et découpées dans du plastique, nous proposons des options de finition haut de gamme, notamment l'anodisation, le revêtement en poudre et la sérigraphie.
Commentaires des clients concernant nos pièces pour appareils électroniques usinées CNC
Nous expédions ces pièces à nos clients pour assemblage et tests, en respectant scrupuleusement chaque détail relatif à leur fonctionnement et aux exigences de test. Nous recueillons rapidement leurs retours afin d'améliorer les nouvelles pièces et d'optimiser chaque production. Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir des produits performants, d'une qualité irréprochable, à des coûts maîtrisés et livrés dans les délais.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs.
Vous recevrez un devis avantageux, sans minimum de commande. Une fois accepté, nos spécialistes vous aideront à optimiser votre projet, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement chez vous.
Commentaires des clients
J'ai été impressionné par l'équipe de Creatingtec à chaque étape. Le processus de fabrication et la qualité des produits ont été d'une excellence constante : chaque détail a été inspecté et les appareils électroniques s'intègrent parfaitement. L'équipe a réalisé un travail remarquable.