Usine chinoise d'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux - Fournisseurs de haute qualité de composants de précision
Description du projet
- Dispositif d'actionnement médical
- Matériaux : Alliage de titane, PEEK et acier inoxydable 316L.
- Finition : Polissage et nettoyage par ultrasons.
- Procédés d'usinage des pièces : fraisage et tournage CNC, électroérosion, finition de surface.
- Dimensions des pièces : Dispositif d'actionnement médical d'environ 320×280×165 mm.
Fabricant de dispositifs médicaux usinés CNC
🏭 Propriétaire 5 ensembles de centres d'usinage CNC 5 axes et 8 ensembles de fraiseuses CNC 3+2 axes.
⚙️ 2 ensembles EDM lents, 2 tours plus grands et 2 rectifieuses en dessous Tolérance serrée de 0,005 mm.
✨ Finition secondaire incluant anodisation, revêtement en poudre, nickelage chimique et plus encore.
Quel est le défi du projet ?
Le principal défi réside dans la complexité du produit : il faut usiner chaque surface individuellement, et toutes les pièces doivent être assemblées et fonctionnelles. Les matériaux sont très durs et difficiles à usiner. La tolérance dimensionnelle spécifique de chaque pièce est inférieure à [valeur manquante]. 0,01 mm, nécessitant que toutes les pièces soient assemblées et pleinement fonctionnelles.
Notre équipe d'ingénierie utilise des outils de coupe de grande taille et des fraiseuses CNC 5 axes et 3+2 axes pour les réaliser. Les pièces comprennent des trous multi-angles (25 trous répartis sur 10 angles différents) et des microcanaux (d'une largeur de seulement 100 μm), et des structures à parois minces (épaisseur de 0,55 mmCinq trous sont en retrait, et une série de rainures le long des trous coniques nécessitent un contrôle précis de la concentricité et des tolérances.
Les pièces à parois minces sont sujettes à la déformation sous l'effet des forces de coupe ou de serrage. Par conséquent, un serrage flexible dans l'étau et un usinage par étapes (ébauche, semi-finition et finition réalisées successivement) sont nécessaires. Par exemple, lors de la fabrication d'accessoires médicaux en alliage d'aluminium, une optimisation du processus est indispensable pour réduire le taux de déformation. de 5 % à moins de 0,3 %.
Il est nécessaire de réaliser un enregistrement complet des données du cycle de vie, y compris les lots de matériaux, les paramètres de traitement et les rapports d'essais, afin de répondre aux normes médicales telles que ISO 13485.
Les clients exigent souvent des prix compétitifs, incluant les matériaux et l'usinage. Creatingtec leur propose des solutions personnalisées. L'usinage de haute précision est long (par exemple, le temps de traitement total pour les plaques osseuses peut atteindre 1 heure et 11 minutes), et l'efficacité est améliorée grâce à des solutions d'automatisation.
Comment comprendre et fabriquer les pièces ?
Nous avons d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les différentes pièces et de suggérer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons appliqué Identification positive des matériaux (PMI) pour tester la composition des alliages utilisés dans les outils et les pièces.
Fabrication des prototypes
La première série de prototypes a été usinée par commande numérique à partir d'aluminium en 5 étapes :
- Programmer les machines CNC
- Examen technique et amélioration des codes
- Montez la pièce à usiner sur la machine et ajustez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions
- Ajustez les programmes de coupe si nécessaire.
Procédé de fraisage CNC : la technologie dominante permet de réaliser des formes de surface complexes grâce à un système à 5 axes. La finition de surface courbe du support d’actionnement nécessite un Outil de 3 mm.
Utilisation du procédé d'électroérosion par miroir pour les contre-dépouilles mineures, car le fraisage CNC ne peut pas usiner ces zones.
Le polissage de surface est effectué afin de répondre aux exigences d'assemblage et d'aspect de l'ensemble du produit.
Les pièces en alliage de titane et en acier inoxydable nécessitent nettoyage par ultrasons après usinage.
Comment développer et fabriquer des pièces pour dispositifs médicaux usinées CNC
La plupart des pièces usinées par commande numérique (CNC) pour dispositifs médicaux comprennent le prototypage rapide et la production en série. Pour la fabrication de 2 à 4 prototypes, nous envisageons d'utiliser Machines CNC 5 axes et combinaison tournage-fraisage pour les fabriquer, suivi de procédés de finition après usinage.
La fabrication des pièces pour dispositifs médicaux exige une prise en compte minutieuse de l'ensemble du processus — de l'usinage de chaque pièce au revêtement de surface, en passant par l'assemblage — ce qui en fait un flux de travail très complexe.
Nous nous spécialisons dans le prototypage rapide et la production en petites séries de composants pour dispositifs médicaux, garantissant des retours rapides, des livraisons ponctuelles et une qualité irréprochable. Nous fabriquons une large gamme de composants pour dispositifs médicaux, selon vos besoins. 1 pièce ou plus de 100 piècesNous pouvons répondre à vos exigences.
Pour toute demande d'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux ou de pièces sur mesure, veuillez contacter notre équipe d'ingénieurs. Nous étudierons avec vous chaque détail de la production et vous proposerons la solution la plus économique. Faites-nous part de vos besoins et attentes : notre équipe se chargera de les concrétiser. Vous pouvez démarrer un nouveau projet dès maintenant.
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après usinage CNC ?
Après l'usinage CNC de la plupart des pièces de dispositifs médicaux, nous proposons des services de finition professionnels pour répondre aux exigences fonctionnelles et esthétiques :
Pour les pièces des actionneurs, après les opérations de fraisage CNC, de tournage et d'électroérosion, nous réalisons polissage et nettoyage par ultrasons pour atteindre les normes esthétiques et de propreté requises.
Commentaires des clients concernant nos pièces automobiles usinées CNC
Nous expédions les pièces à nos clients pour assemblage et test, en respectant scrupuleusement chaque détail relatif à leur fonctionnement et aux exigences de test. Nous recueillons régulièrement leurs retours afin d'améliorer les nouvelles pièces et ainsi optimiser chaque production ultérieure.
Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir les produits les plus efficaces. bonne qualité, coût maîtrisé et livraison dans les délais.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits. avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs.
Vous recevrez un Devis abordable sans minimum de commandeUne fois votre projet accepté, nos spécialistes vous aideront à l'optimiser, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement à domicile.
Commentaires des clients
Creatingtec a livré ces nouveaux produits complexes avec rapidité et professionnalisme. Les prototypes répondent aux exigences élevées que j'impose à tout fournisseur et sont actuellement en cours de mise au point avant le dépôt des demandes de brevet.