Usine chinoise de fabrication de pièces pour dispositifs médicaux par usinage CNC - Composants de précision pour instruments chirurgicaux
Description du projet
- Dispositif d'actionnement médical
- Matériaux : Alliage de titane, PEEK et acier inoxydable 316L
- Finition : Polissage et nettoyage par ultrasons
- Procédés d'usinage des pièces : fraisage et tournage CNC, électroérosion, finition de surface
- Dimensions des pièces : Dispositif d'actionnement médical, environ 320 × 280 × 165 mm
Fabricant de dispositifs médicaux usinés CNC
Quel est le défi du projet ?
La principale difficulté réside dans la complexité du produit : il faut usiner chaque surface individuellement, et toutes les pièces doivent être assemblées et parfaitement fonctionnelles. Les matériaux sont très durs et difficiles à usiner. La tolérance dimensionnelle de chaque pièce est inférieure à 0,01 mm, ce qui exige que toutes les pièces soient assemblées et pleinement fonctionnelles.
Notre équipe d'ingénierie utilise des outils de coupe de grande taille et des fraiseuses CNC 5 axes et 3+2 axes pour réaliser ces pièces. Celles-ci comprennent des perçages multi-angles (25 trous répartis selon 10 angles différents), des microcanaux (d'une largeur de seulement 100 µm) et des structures à parois minces (d'une épaisseur de 0,55 mm). Cinq trous sont en contre-dépouille, avec une série de rainures le long des trous coniques, ce qui exige une concentricité et un contrôle des tolérances précis.
Les pièces à parois minces sont sujettes à la déformation sous l'effet des forces de coupe ou de serrage. Un serrage flexible dans l'étau et un usinage par étapes (ébauche, semi-finition et finition réalisées successivement) sont nécessaires. Par exemple, lors de la fabrication d'accessoires médicaux en alliage d'aluminium, une optimisation du processus est indispensable pour réduire le taux de déformation de 5 % à moins de 0,3 %.
L’enregistrement complet des données du cycle de vie est requis, y compris les lots de matériaux, les paramètres de traitement et les rapports de test, afin de répondre aux normes médicales telles que l’ISO 13485.
Les clients exigent souvent des prix compétitifs, incluant les matériaux et l'usinage. Creatingtec soumet ces suggestions à ses clients pour examen. L'usinage de haute précision est long (par exemple, le temps de traitement total des plaques osseuses peut atteindre 1 heure et 11 minutes), et l'efficacité doit être améliorée par l'automatisation, notamment grâce à des systèmes à double poste de travail.
Comment comprendre et fabriquer les pièces ?
Nous avons d'abord réalisé une analyse de conception approfondie afin de comprendre les pièces et de proposer des améliorations lorsque cela était possible. Ensuite, nous avons appliqué la méthode d'identification positive des matériaux (PMI) pour tester la composition des alliages utilisés dans les outils et les pièces.
Fabrication des prototypes
La première série de prototypes a été usinée par commande numérique à partir d'aluminium en 5 étapes :
- Programmer les machines CNC
- Examen technique et amélioration des codes
- Montez la pièce à usiner sur la machine et ajustez les paramètres.
- Surveiller la production et toutes les fonctions
- Ajustez les programmes de coupe si nécessaire.
Procédé de fraisage CNC : la technologie dominante permet de réaliser des formes de surface complexes grâce à une liaison à 5 axes pour la finition de surface courbe du support d’actionnement, ce qui nécessite un outil de 3 mm.
- Procédé d'électroérosion par miroir : Utilisé pour les petites contre-dépouilles que le fraisage CNC ne peut pas atteindre.
- Processus de polissage : Le polissage de surface est effectué afin de répondre aux exigences d'assemblage et d'aspect de l'ensemble du produit.
- Finition de surface après usinage : Les pièces en alliage de titane et en acier inoxydable nécessitent un nettoyage par ultrasons.
Comment développer et fabriquer des pièces pour dispositifs médicaux usinées CNC
La plupart des pièces pour dispositifs médicaux sont usinées par commande numérique (CNC) et comprennent le prototypage rapide et la production en série. Pour la fabrication de 2 à 4 prototypes, nous privilégions l'utilisation de machines CNC 5 axes et d'une combinaison tournage-fraisage, suivie d'opérations de finition.
Le coût total de fabrication est donc très élevé. La fabrication de pièces pour dispositifs médicaux nous oblige à prendre en compte l'ensemble du processus — de l'usinage de chaque pièce au revêtement de surface et à l'assemblage — ce qui représente un flux de travail très complexe.
Nous sommes spécialisés dans le prototypage rapide et la production en petites séries de composants pour dispositifs médicaux, garantissant des délais de livraison et des produits de haute qualité. Nous fabriquons des composants pour dispositifs médicaux destinés à l'ensemble du secteur, adaptés à vos besoins, que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100.
Pour toute demande d'usinage CNC de pièces pour dispositifs médicaux ou pour des pièces sur mesure, contactez notre équipe. Nos ingénieurs étudieront avec vous chaque détail de la production. Que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 100, nous vous proposerons la solution la plus économique. Faites-nous part de vos exigences et de vos attentes, et notre équipe se chargera de les concrétiser. Lancez votre nouveau projet dès maintenant !
Quelles finitions de surface peuvent être réalisées après usinage CNC ?
Une fois la plupart des pièces de dispositifs médicaux usinées par commande numérique, nous proposons d'excellentes options de finition pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
Pour les pièces des actionneurs, après les processus de fraisage CNC, de tournage et d'électroérosion, nous effectuons un polissage et un nettoyage par ultrasons pour obtenir une finition esthétique et propre.
Commentaires des clients concernant nos pièces médicales usinées CNC
Nous expédions les pièces à nos clients pour assemblage et test, en respectant scrupuleusement leurs spécifications fonctionnelles et les exigences de test. Nous recueillons rapidement leurs commentaires afin d'améliorer les nouvelles pièces et de garantir ainsi une production toujours plus performante et fluide. Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir des produits performants, alliant qualité, maîtrise des coûts et respect des délais de livraison.
Dépasser les attentes dans la fabrication de pièces
Creatingtec possède l'expertise et la technologie nécessaires pour donner vie à vos produits avec précision, rapidité et à moindre coût.
Que vous soyez pressé ou que votre produit comporte des pièces très complexes, soumettez vos plans de projet (y compris les dessins 2D et 3D), et notre équipe commerciale et d'ingénierie vous contactera pour discuter de vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs.
Vous recevrez un devis avantageux, sans minimum de commande. Une fois accepté, nos spécialistes vous aideront à optimiser votre projet, à fabriquer les pièces et à vous les livrer directement chez vous.
Commentaires des clients
Creatingtec a livré ces nouveaux produits complexes avec rapidité et professionnalisme. Les prototypes répondent aux exigences élevées que j'impose à tout fournisseur et sont actuellement en cours de mise au point avant le dépôt des demandes de brevet.